精密高速冲床的滑块行程和闭合高度

滑块行程：精密高速冲床的滑块行程是指：冲床在空载情况下，滑块从上死点到下死点所经过的距离。龙门高速冲床的行程的大小应能保证毛坯或半成品的放入以及成型零件的取出。一般冲裁、精压工序所需行程较小；弯曲、拉深工序则需要较大的行程。拉深件所用的龙门高速冲床，其行程至少应大于或者等于成品零件高度的2．5倍以上。

高速冲床的闭合高度：闭合高度是指滑块在到达下死点时，滑块底平面到工作台面之间（台盘）的高度。调节龙门高速冲床连杆的长度就可以调整闭合高度的大小。当龙门高速冲床连杆调节至最上位置时，闭合高度达到最大值，称为最大闭合高度。当龙门高速冲床连杆调节至最下位置时，闭合高度达到最小值，称为最小闭合高度。模具的闭合高度必须适合于龙门高速冲床闭合高度范围的要求。

精密冲压和普通冲压从本质上有不同，精密冲压指材料通过精密冲床冲压出来的各种材料，这些精密冲压件本身有比普通冲压更高的精度要求，如端子片，USB接口，马达定转子，空调翅片，EI片等等，需求量大，产品精密要求高。而普通冲压对精密要求不会太高，厂家站在节省成本的角度考虑，会考虑普通冲压。

在精密冲压件加工生产过程中，冲压卷料或成形，必须考虑合适的精密冲床、模具、材料、润滑油等的技术配套。

龙门高速冲床冲压需要由精密冲床配套进行生产，冲床的构造、压力效果以及安全装置有如下要求：

1、在垂直和水平方向的刚性高

2、模具安装工作台，安装模具衬垫时，产生的变形极小

3、容易达到最佳的工作状态

4、必须有防止模具破损的措施，对于精密冲床来说，除了受加工中心的冲压力外，作为提高加工材料迎件变形能力的有利方法，是各有使其产生静水压的二个辅助压力发生装 置。其一是沿零件轮廓设计在压板上的Y形环状突起，因为冲裁压力50％左右用于压在被加工材料上，称其为齿圈压板。另一个在产品的退料器的端面，施加25％左右的主冲裁压力，称其为反压力。这三个压力互不干涉，并且各压力大小和成形同步，必须适合成形和冲裁等的加工要求，而且能任意调整，另外，加工速度也必须根据成形或冲裁的加工对象要求条件进行调整。对于模具的构造不但要求简单和重量轻，而且还要适合使用要求。在加工厚板时，对于容易产生变形的模具，由于采用了中心支承，因而没有明显的变形。即便在冲裁加工时，在工件被挤进凹模里，如果退料器后退，凹模里面也被中心支承支持着。如果在齿圈压板侧面连接着油压活塞，活塞后退，龙门冲床冲模齿圈压板侧里面还是被中心文承支持着，所以，任何时候刚性也不会破坏。